Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung der Technologie können herkömmliche Schrauben den Anforderungen vieler Branchen nicht mehr gerecht werden. Was folgte, war eine Reihe maßgeschneiderter, nicht standardmäßiger Schrauben. Dann wird jemand fragen: Welche Möglichkeiten gibt es, eine Oberflächenbehandlung wie bei nicht standardmäßigen Schrauben durchzuführen?
1. Nicht standardmäßige Schraubenbeschichtung
Die nicht standardmäßige Galvanisierung von Schrauben umfasst normalerweise Zink-, Kupfer- und Nickelbeschichtungen. Chrom, Kupfer-Nickel-Legierung usw. Es bezieht sich auf das Eintauchen von Verbindungselementen, die in eine bestimmte wässrige Lösung eingetaucht werden müssen, die einige gestapelte Metallverbindungen enthält, so dass nach dem Stromdurchgang durch die wässrige Lösung die Metallsubstanzen in der Lösung verbleiben wird abgetrennt und im eingetauchten Teil der Schnecke fixiert.
2. Nicht standardmäßige Schrauben, feuerverzinkt
Bei der Feuerverzinkung werden Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl in ein geschmolzenes Zinkbad bei einer Hitze von etwa 510 °C getaucht, sodass die Eisen-Zink-Legierung auf der Oberfläche der Verbindungselemente zu passiviertem Zink wird, bei der Feuerverzinkung jedoch der Preis ist höher als beim Galvanisieren.
3. Mechanische Beschichtung von nicht standardmäßigen Schrauben
Unter der nicht standardmäßigen mechanischen Beschichtung von Schrauben versteht man die Auswirkung auf die Oberfläche von Verbindungselementen durch die Beschichtung von Metallpulver mit spezifischen physikalischen und chemischen Methoden. Damit bildet die Oberfläche des Befestigungselements ein beschichtetes Metall in Form von Kaltschweißung, um den Oberflächeneffekt abzudecken. Diese Art der mechanischen Beschichtung wird hauptsächlich auf einige Teile angewendet, beispielsweise auf nicht standardmäßige Muttern und Unterlegscheiben.
