Es gibt zwei Arten von Spezialgewinden. Erstens der Schneidprozess, zweitens die Extrusionsbearbeitung.
Der Schneidvorgang ist in der Regel eine Drehbearbeitung, die Rundstange des benötigten Materials, der Durchmesser der Rundstange ist der maximale Außendurchmesser der Spezialschraube. Der Zahntyp wird vom Fräser bearbeitet und das vordere Ende des Drehmeißels sollte der Größe der Schraubenform entsprechen. Ansonsten hat die Versammlung Einfluss. Dann wird die Drehmaschine bearbeitet, um das Gewinde zu bearbeiten. Der gemeinsame Ansatz besteht darin, das überschüssige Material des Rundstabs mit einem Drehmeißel zu einem Gewinde auszuhöhlen. Diese Art der Verarbeitungsmethode eignet sich für die Verarbeitung kleiner Chargen und hoher Präzision. Allerdings sind die Verarbeitungskosten hoch und die Effizienz gering. Die Kosten für die allgemeine Drehbearbeitung sind ein bis zwei Mal höher als die Kosten für Kaltstauchmaschinen.
Die Extrusionsverarbeitung erfolgt durch professionelle Schneckenausrüstung. Unsere Schraubenhersteller nennen es Bohrmaschine. Bei der Verwendung von kaltgedrehten Schraubbefestigungen handelt es sich nicht um die Verwendung von Eisenstangen, sondern um die Verwendung von Schraubdraht. Der Durchmesser des Schraubdrahtes liegt in der Mitte der maximalen Größe der Schraubenspitze und der minimalen Größe des unteren Endes schrauben. Die Fließeigenschaften des Metallmaterials werden durch die Form schnell extrudiert, und durch die Extrusionsverarbeitung kann eine Massenproduktion in einer Charge realisiert werden, und die Qualität ist stabil. Niedrige Kosten und hohe Effizienz für die Produktion großer Mengen und großen Maßstabs.
