Spezifikationen amerikanischer Schrauben, wie 6 # -32 * 3/8, 6 # ist der Außendurchmesser des Zahns, der nahe bei 3,5 mm liegt; 32 sind 32 Zähne pro Zoll Gewindelänge (entspricht der Steigung der metrischen Schraube); 3/8 ist die Länge der Schraube (genauer gesagt die gleiche wie die metrische Schraube).
Hier sind zwei Formeln zu beachten: Zahnaußendurchmesser A # = (Ax0,013 0,06) x25,4 (mm), 1 Zoll = 25,4 mm.
Davon sind 2 # = 2,2 mm, 4 # = 2,9 mm, 6 # = 3,5 mm, 8 # 4,2 mm, 10 # = 4,8 mm zu speichernde Daten. Die Anzahl der Zähne für jeden Schraubentyp muss ebenfalls gespeichert werden: 2 # -56, 4 # -40, 6 # -32, 8 # -32, 10 # -24, 1 / 4-20, 5 / 16- 18, 3/8-16, 1/2-13 (amerikanische Standardzähne).
Hinweis: Amerikanische UNC-Zähne sind Standardzähne und UNF sind Feinzähne. Wir verwenden grobe Zähne anstelle von Standardzähnen.
Material: Die gängigsten Materialien sind: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, rostfreies Eisen, Kupfer, Aluminium usw.
Kohlenstoffstahl wird in Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (z. B. C1008 / C1010 / C1015 / C1018 / C1022), Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (z. B. C1035), Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (C1045 / C1050) und legierter Stahl (SCM435 / 10B21 / 40Cr) unterteilt. .
Im Allgemeinen werden C1008-Materialien aus Produkten normaler Qualität hergestellt, z. B. Schrauben der Klasse 4,8 und Muttern normaler Qualität. C1015 wird im Allgemeinen als Ringschrauben verwendet; C1018 wird im Allgemeinen als Maschinenschraube verwendet, natürlich wird es auch als selbstschneidende Schraube verwendet; C1022 wird im Allgemeinen als selbstschneidende Schrauben verwendet. C1035 trifft auf 8,8-Schrauben; C1045/10B21/40Cr trifft auf 10,9 Schrauben; 40Cr / SCM435 trifft auf 12,9 Schrauben.
Edelstahl ist SS302 / SS304 / SS316 am häufigsten. Natürlich gibt es auch viele SS201-Produkte, sogar Produkte mit geringerem Nickelgehalt. Wir nennen sie nicht authentische Edelstahlprodukte; Das Aussehen ähnelt Edelstahl, die Korrosionsbeständigkeit ist jedoch deutlich anders.
Festigkeitsklasse: Die Festigkeitsklasse bezieht sich hauptsächlich auf Verbindungselemente aus Kohlenstoffstahl.
Übliche Festigkeitsklassen für Kohlenstoffstahlschrauben sind: 4,8, 5,8, 6,8, 8,8, 10,9 und 12,9. Die entsprechenden Muttern sind: 4., 6., 8., 10. und 12.
Im Allgemeinen werden Schrauben unter der Güteklasse 8,8 als gewöhnliche Schrauben bezeichnet, während Schrauben über der Güteklasse 8,8 (einschließlich Güteklasse 8,8) als hochfeste Schrauben bezeichnet werden. Der Unterschied besteht darin, dass hochfeste Schrauben vergütet werden müssen.
Oberflächenbehandlung: Die Oberflächenbehandlung dient hauptsächlich der Verbesserung der Korrosionsschutzleistung und berücksichtigt auch einige Farben. Sie gilt daher hauptsächlich für Produkte aus Kohlenstoffstahl und erfordert im Allgemeinen eine Oberflächenbehandlung.
Gängige Oberflächenbehandlungen sind: Schwärzen, Verzinken, Verkupfern, Vernickeln, Verchromen, Versilbern, Vergolden, Dacromet, Feuerverzinken usw.;
Es gibt viele Arten der Verzinkung, darunter blaues und weißes Zink, blaues Zink, weißes Zink, gelbes Zink, schwarzes Zink, grünes Zink usw. Gleichzeitig ist es auch umweltfreundlich und nicht umweltfreundlich. Jede Beschichtung hat eine Vielfalt von Schichtdicken für unterschiedliche Anforderungen. Salzsprühtest-Effekt.
Dies ist ein allgemeiner Parameter für Verbindungselemente, aber es gibt noch viele, die näher erläutert werden müssen. Beispielsweise ist der Nenndurchmesser der Gewinde in den Spezifikationen für Verbindungselemente in viele unterteilt, z. B. normale Gewinde (M), Rohrgewinde (C, Rc, Rp). , R), Trapezgewinde (Tr) und gezahntes Gewinde (B).
